導讀：鄂式破碎機主要由固定顎板、可動顎板、框架、上下保護板、調整座、可動顎拉桿等構成。理解交流式破碎機的內部結構，在交流式破碎機的使用過程和問題發生時有很好的幫助。鄂式破碎機工作時，可動交流發電機對固定交流發電機進行周期性往復運動，有時接近或離開。接近的話，材料在兩個顎板之間受到壓迫、破裂、沖擊而破碎離開的時候，被破碎的材料通過重力從排出口排出。

在將巨石破碎成小石頭的過程中，最初的破碎機通常是“主”破碎機。 歷史長，堅固的破碎機是顎式破碎機。向顎式破碎機供給材料時，材料從上部入口注入含有下顎齒的破碎室，下顎齒以較大的力將材料朝向室壁，破碎成更小的石頭。 支持假牙運動的是偏心的軸，該偏心軸貫穿機體框架。偏心運動通常是由固定在軸兩端的飛輪產生的。飛輪和偏心支承軸承經常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊負荷、磨損性污水和高溫。

主要零件

機架

機架是上下開口的四個壁的剛性框架，為了支撐偏心軸，承受破碎材料的反作用力，要求充分的強度和剛性，一般用鑄鋼一體鑄造，小型機也可以代替鑄鋼使用優質鑄鐵。主機架的框架是階段性地鑄造，用螺栓牢固地一體化，鑄造技術復雜。自制的小型顎式破碎機框架也可用厚鋼板焊接，但剛性低。

下巴和側護

恒頷和動頷都是由顎床和顎板構成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。由于固定顎的顎床是框架前壁，可動顎床懸掛在周圍，具有足以承受破碎反力的強度和剛性，因此鑄鋼和鑄鐵材料較多。

動力傳遞部件

偏心軸是破碎機的主軸，受到巨大的彎曲扭矩，用高碳鋼制造。 偏心的部分必須進行精加工，熱處理，軸承襯必須用巴松合金鑄造。 在偏心軸的一端安裝皮帶輪，在另一端安裝飛輪。

導讀：今天，我們通過一個實例來分析圓錐破碎機偏心件磨損的原因及預防措施。

情況介紹

中細碎工序的3臺圓錐破碎機，錐襯套6個月左右就嚴重磨損，嚴重影響生產。為此，對3臺圓錐破碎機進行檢修，分析偏心件磨損情況。

磨損情況

主軸錐襯套上口磨損明顯，下口有一窄條磨損，中間全未接觸；

錐襯套上口靠偏心軸套薄邊一面磨損嚴重，下口靠偏心軸套厚邊一面磨損嚴重；

球面軸承回油槽以內的寬度大約100mm一個圓環帶均勻磨損；

偏心軸套厚邊上部磨損明顯，最下部有一窄條磨損；

止推盤靠外圈磨損較重；

大傘齒輪大頭磨損重，在齒高方向從大頭向小頭逐漸沿齒頂收縮，近似呈三角形印痕。

磨損分析

破碎機空載時主軸壓在偏心軸套的薄邊上，有載時壓在偏心軸套的厚邊上。偏心軸套不論空載還是有載時，總是用厚邊壓在直襯套上。這樣，主軸和錐襯套的磨損從上到下應該是比較均勻的，至少是錐襯套上口靠偏心軸套厚邊一面磨損應該較重， 偏心軸套厚邊也應磨損重一些。但從磨損的實際情況來看，卻正好相反。

偏心軸套是向平衡重一方傾斜，如下圖所示。因為只有這樣才能使錐襯套和偏心軸套分別在A、B、C和D 部位接觸， 與實際磨損情況相符。

球面軸承的磨損，說明球面軸承的支承力不會超出球面中心角之半，兩者接觸屬于正常情況。止推盤沿外圈磨損較重的情況，也屬于正常情況，因為止推盤外圈線速度大，故它的磨損也較里圈快。此外，對于大傘齒輪大頭磨損較重的情況，是齒輪特殊的運動狀態所決定，也可視為一種正?，F象。

因此，造成偏心部件磨損的主要原因是偏心軸套偏斜，而偏心軸套偏斜是由于墊片、止推盤、錐襯套和偏心軸套的檢修與安裝不當造成的。在這種情況下，破碎力的作用無法使偏心軸套正常復位，致使偏心軸套偏斜，產生偏心部件的磨損，嚴重時可以使局部受載而產生裂紋。

預防措施

1）按說明書嚴格調整偏心件的間隙。實際檢修時，可以將錐襯套底部間隙加大，但一定要確保其上口間隙。

2）檢修時，要保證上、中、下各止推盤的表面粗糙度和厚度的均勻，止推盤的安裝如圖所示。

3）調整傘齒輪間隙時， 要保證加在止推盤下部的墊片厚度均勻，安裝時不能使墊片邊部產生褶皺。

4）安裝止推盤時，要讓圓銷順利插入銷孔，避免造成偏心軸套歪斜。

導讀：圓錐破碎機和反擊式破碎機作為在整條生產線中的二段破碎設備，在破碎中主要的區別的是什么呢，圓錐破碎機的工作原理是采用層壓破碎，軋臼壁不斷在向破碎壁運動，擠壓在兩者之間的物料，進行粉碎；反擊破碎機的工作原理是物料至渦旋破碎腔頂部齒形反擊板后反彈自由下落，不斷同后續往上沖擊的物料碰擊破碎。   

實際生產中兩者也存在較多差別，具體如下：

1、破碎物料的硬度不同

反擊破和圓錐破都能充當二級破碎設備，只是兩者破碎的物料硬度不一樣，圓錐破主要破碎一些硬度較大的物料，如花崗巖、玄武巖、凝灰巖、河卵石等，而反擊破用來破碎硬度較小的物料，如石灰石、石灰巖等。

2、出料粒度和適用物料不同

兩種破碎機設備破碎的物料出料粒度也不一樣。一般而言，圓錐破比反擊破破碎的物料要細。在實際生產中，選礦上用圓錐破的比較多，而建材、建筑工程中用反擊破的比較多。

3、成品粒型不同

反擊破的粒形好，成品棱角少，粉料多；圓錐破的成品中針片狀較多，粒形不好。

4、處理量不同

相比反擊破，圓錐破具有能耗低、產量大、生產穩定等特點，所以圓錐破常用于大型化高產量的生產線作業。

5、投入成本不同

圓錐破的價格要比反擊破貴，但其易損件壽命較長，避免了經常更換部件的煩惱，從長遠角度來講圓錐破要比反擊破的性價比要高。

可以理解為，反擊破的前期購買成本低，后期維護成本較高；圓錐破的前期成本高，后期投入成本較低。

6、污染程度不同

反擊破的噪音污染和粉塵污染大；圓錐破的污染較小。

綜上，反擊破和圓錐破各有各自的優勢和劣勢，在實際生產中要選用哪種設備，還需要根據不同的物料、進出料粒度、產量等方面進行選擇。這里建議如果是小型石料生產線，采用反擊破就行了，如果是大型石料生產線且物料較硬，選擇圓錐破會更好，如果對粒型要求很嚴格，可以增加一臺整形機。